醃製的海帶芽經過精心分類和運輸。

冬季和春季，新鮮收穫的海帶芽被運送到我們的沿海種植農場。在某些日子裡，交付了100噸。

海帶芽，立即被送到洗滌和分選過程。然後將其以新鮮乾淨的狀態醃製。

將醃製的海帶芽靜置一會兒，然後仔細分類。工人在包裝時檢查異物。

工人一次取出海帶芽，然後目視檢查，將其放在生產線上。

首先目視檢查運送到工廠的醃海帶芽工人將海帶芽放在生產線上時用手將其鬆開。

為了確保我們提供給客戶的產品的安全性和可信賴性，只有從交貨階段開始就經過嚴格檢查的產品才可以進入下一個流程。

我們的工人認真認真地執行每一步，並不斷尋求更高的質量。

我們還參與了環保計劃，例如重複利用在動物飼料分選過程中被拒絕的海帶芽

海帶芽沿著加工線被送出，然後被放入大的旋轉篩子中，以去除異物。然後將其洗幾次。

在自然環境中養殖的水產品中可能附著著許多不同種類的異物，無論大小，異物都是如此。

海帶芽在大篩子中旋轉了很長時間。在此期間，它鬆動了，並清除了沙，鹽，小魚和蝦等小雜質。

篩選後，海帶芽用流水徹底清洗。在三到四次清洗過程中，下沉或漂浮的異物將被清除。

乾燥的海帶芽用各種分選設備進行處理，例如氣流分選機和色選機。小心清除所有異物。

將海帶芽乾燥直至水分在6％至8％之間。收縮到幾毫米的大小後，將其發送到風力分選機工藝中。

海帶芽是用去除重雜質的機器和去除輕雜質的機器仔細分類的。

海帶芽經過各種過程，包括用磁鐵去除金屬物體，以及兩個篩孔大小不同的篩子。它第二次通過氣流分選器，最後經過顏色分選器，以根據顏色密度的差異除去異物。

我們執行多次檢查，以保持更高的質量。我們的目標是執行更嚴格的檢查，並追求安全性。

在使用各種設備進行分類之後，進行視覺分類三遍。

經驗豐富的檢查員會檢查每片經過約50海帶芽50厘米寬的皮帶輸送機。我們的檢查員每天目測整理約3噸海帶芽

專業檢查人員應清除海帶芽，並清除任何細小的異物。

被檢查的海帶芽被放入袋中，並送至第二次目視分類。

總共進行了三個視覺分類會議，在此期間檢查樣品以確認海帶芽質量是可以接受的。

經過三個視覺分類後，用檢查設備檢查海帶芽

海帶芽用人的手和眼睛分類後，再次通過篩子。

然後通過三步檢查，包括磁檢測器，X射線異物檢測器和金屬檢測器。經過這些檢查，海帶芽最終被送到包裝過程。

從各種角度和方法驗證並採取了防止異物污染幹海帶芽

我們希望我們的客戶繼續喜歡丸米品牌。我們每天努力不斷提供安全可靠的產品。

我們希望我們的客戶認識到，即使在我們的量產產品中，也有很多人參與其中。